Vanuit o.a. de meubelindustrie of interieursector is er een duidelijke vraag om volledig panelen te betrekken op basis van agro reststromen (bv. hennep, miscanthus, kringloophout…) of van afvalstromen (textiel, rubber, leer…) en gebonden met een natuurlijk onschadelijk (dus vrij van toegevoegde formaldehyde of isocyanaat) bindmiddel. Hoewel er reeds op labo/pilootschaal aangetoond is dat dergelijke panelen kwalitatief gemaakt kunnen worden, zijn ze tot op heden niet beschikbaar in industriële hoeveelheden. Een reden hiervoor is dat geschikte productielijnen met een capaciteit van bv 100.000 m2/jaar ontbreken.
Een typische productielijn bevat 3 delen:
- Grondstofconditionering
- Menging met bindmiddel en matvorming
- Persen en afwerken van de panelen.
Vooral wat betreft het mengen van vezels met bindmiddel en het vormen van een homogene mat om de pers te voeden is een probleem voor de beperkte beoogde schaal. In het consortium van Create! (bedrijf in decorbouw) RiThink (grondstoffenlogistiek, evaluatie van de panelen) en Maris Projects BV zijn wij, ondersteund door de Provincie Noord Brabant, de uitdaging aangegaan om een geschikt proces hiervoor te ontwikkelen, op basis van het 100% plantaardig en onschadelijk bindmiddel van de firma Orineo. Dit project werd door de provincie Noord-Brabant gesteund via het “Subsidie Doorbraakprojecten” programma en werd in 2025 uitgevoerd.
Zo werd er een continue lijn bedacht om een 2-componenten bindmiddel te mengen en doseren met een vezel, deze via een zeefsysteem tot een homogene mat te verdelen die dan in een verwarmde pers tot een geschikt paneel geperst kan worden. Het continu mengen en doseren van het bindmiddel in een vezelstroom werd op een semi-industriële schaal aangetoond op houtsnippers en versneden textiel. De matvorming werd op laboschaal met houtsnippers aangetoond. Om de kwaliteit van de verdeling te beoordelen werden hiervan panelen geperst en verwerkt tot eenvoudige meubeltjes. Hierbij werd er naar de sterkte en de verwerkbaarheid (schuren, zagen, schroeven…) van de panelen gekeken.
In een verdere fase wenst het consortium de matvorming verder op te schalen, het geïntegreerd proces te valideren en de procescondities te optimaliseren, om zodoende tot een volwaardig businessplan te komen.
